LG-100 මාදිලියේ ඖෂධ භාවිතය සඳහා රෝලර් සංයුක්තකාරකය/වියළි වර්ගයේ කැටිතිකාරකය
නව වර්ගයේ ඖෂධ භාවිත රෝලර් සංයුක්තකාරකය/වියළි ආකාරයේ කැටිතිකාරකය
LG-100 මාදිලිය
ධාරිතාව: පැයකට 30-100kg
අයදුම්පත
කැටි ගැසීමේදී, බෙදා හරින ලද සහ මිශ්ර වියළි කුඩු ද්රව්ය විශේෂ පෝෂකයක් (වායුමය හෝ යාන්ත්රික) හරහා ඉහළ ආප්පයට පෝෂණය කරනු ලැබේ.
සර්පිලාකාර වාහකය හරහා පීඩන කුටියට ගෙන යනු ලැබේ. අධි පීඩන නිස්සාරණ රෝද දෙක මඟින් ද්රව්ය අධි පීඩන පෙති වලට තද කරනු ඇත.
ඝනත්වය, කැපුම් පද්ධතිය මගින් කුඩා කැබලිවලට කපා, අදියර දෙකක කැටිති ප්රමාණකරණ පද්ධතිය මගින් අපේක්ෂිත ප්රමාණයේ කැටිති බවට පත් කරනු ලැබේ, එවිට
කැටි ගැසීමේ ක්රියාවලිය අවසන්.
වැඩ මූලධර්මය
LG රෝලර් සංයුක්තකය ප්රධාන වශයෙන් පහත කොටස් වලින් සමන්විත වේ: ද්රව්ය සම්ප්රේෂණ පද්ධතිය, දිශාව වෙනස් කරන ද්රව්ය සම්ප්රේෂණ පද්ධතිය, නිස්සාරණ පද්ධතිය,
තලා දැමීමේ පද්ධතිය, ඉදිරිපස ආවරණ පද්ධතිය, ජල ගැටීමේ පද්ධතිය, කැටිති ප්රමාණකරණ පද්ධතිය, හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය, යන්ත්ර ශරීර සංයෝජනය, ආවරණ තහඩු සංයෝජනය සහ
භ්රමණ තිර පද්ධතිය (කොටස් ස්ථාපනය සඳහා සපයා නැත).
විශේෂාංග
මුළු යන්ත්රයම ප්රධාන කොටස් දෙකකට නිර්මාණය කර ඇත, එනම් යන්ත්ර බඳ ඇතුළත කොටස සහ මෙහෙයුම් පැනලයෙන් පිටත වැඩ කොටස. සියලුම ධාවන කොටස් සහ
සහායක පහසුකම් යන්ත්රය තුළ නිර්මාණය කර ඇත. ද්රව්ය සමඟ සම්බන්ධ වන වැඩ කොටස මෙහෙයුම් පැනලයෙන් පිටත සකසා ඇත. මැද කොටස හුදකලා කර ඇත.
බහු මුද්රා තැබීම. වැඩ කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දැමූ තත්වයක් යටතේ ක්රියා කරන අතර, ද්රව්ය සමඟ සම්බන්ධ වන සියලුම කොටස් එකලස් කිරීමට, විසුරුවා හැරීමට සහ පිරිසිදු කිරීමට පහසුය, එබැවින්
දූවිලි කාන්දු වීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගැනීම, දූෂණ හැකියාවන් අඩු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීමේ ප්රදේශය අඩු කිරීම, ඖෂධ නිෂ්පාදනය සඳහා GMP අවශ්යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලීම.
