ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සම්බන්ධීකරණය කරන ලද පාලනයක් සහිත LGP-200 රෝලර් සංයුක්ත වියළි කැටිති යන්ත්‍රය

ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සම්බන්ධීකරණය කරන ලද පාලනයක් සහිත LGP-200 රෝලර් සංයුක්ත යන්ත්‍ර වියළි කැටිති යන්ත්‍රය

LGP Series Roller Compactor යනු පෝෂණය, සංයුක්ත කිරීම, තලා දැමීම, කැටි ගැසීම සහ විසර්ජන කාර්යයන් ඒකාබද්ධ කරන ඒකාබද්ධ රෝලර් කොම්පැක්ටර් පද්ධතියකි, කුඩු ද්‍රව්‍ය සෘජුවම කැටිති බවට පරිවර්තනය කිරීමේ හැකියාව ඇත. එය විශේෂයෙන් තෙතමනයට සංවේදී සහ තාප-ලේබල් ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා සුදුසු වන අතර ඒවා දිරාපත් වීමට හෝ එකතු වීමට ඉඩ ඇත. මෙම උපකරණය ඖෂධ, ආහාර සහ රසායනික කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. රෝලර් කොම්පැක්ටරය මඟින් නිපදවන කැටිති ටැබ්ලට් හෝ කැප්සියුල පිරවීම සඳහා කෙලින්ම භාවිතා කළ හැකිය.

රෝලර් කම්පැක්ටරය තනි හෝ බහු මිශ්‍ර කුඩු ද්‍රව්‍ය සම්ප්‍රේෂණ උපකරණයක් හරහා ආප්පයට ගෙන යයි, තිරස් ඉස්කුරුප්පුවක් හරහා කුඩු නිස්සාරණ කුටියට පෝෂණය කරයි, සිරස් අතට සකස් කරන ලද පීඩන රෝලර් යුගලයක් මඟින් කුඩු තහඩු වලට තද කරයි, ඉන්පසු තලා දැමීමේ සහ කැටිති ප්‍රමාණය කිරීමේ පද්ධතියක් හරහා තහඩු කැටිති බවට සකසයි. අවසාන වශයෙන්, කැටිති රික්තය හරහා කම්පන තිරයකට මුදා හරින අතර, සුදුසුකම් ලත් කැටිති තිරය මගින් වර්ග කරනු ලැබේ.

1)පරිශීලක-හිතකාමී ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා වර්ණ ස්පර්ශ තිර HMI සමඟින් සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය PLC පාලනය.

2)ද්‍රව්‍ය පෝෂක ආප්පයට ඇතුළු වන අතර, තල කලවම් කිරීමෙන් සමජාතීය කර, වේග-වෙනස් කළ හැකි ඉස්කුරුප්පු පෝෂකයක් හරහා ප්‍රවාහනය කෙරේ.

3)විශේෂයෙන් සකසන ලද සමාන්තර රෝලර් ද්‍රව්‍ය පැටවීමේ ධාරිතාව සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි.

සම්පීඩන කුටිය සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්‍රා තබා ඇති අතර දෘශ්‍ය අධීක්ෂණය සඳහා තෙතමනය සහිත වීදුරු පැනල් වලින් සමන්විත වේ.

4)සංවේදී ද්‍රව්‍යවල තාප පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා රෝලර්වලට ජල සිසිලනය ඇතුළත් වේ.

5)ඉක්මන්-වෙනස් කිරීමේ රෝලර් පද්ධතිය මඟින් අවශ්‍ය පරිදි විවිධ මතුපිට පැතිකඩ සමඟ රෝලර් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

6)ප්‍රධාන ධාවක මෝටරය (රෝලර්) පෙර සැකසූ ඉහළ/පහළ සීමාවන් සමඟ, පියවර රහිත වේග ගැලපීම සඳහා සංඛ්‍යාත පරිවර්තනය භාවිතා කරයි.

7)ද්‍රව්‍ය-ස්පර්ශක සංරචක සියල්ල මල නොබැඳෙන වානේ හෝ ආහාර ශ්‍රේණියේ පොලිමර් වලින් සාදා ඇත.

8)රෝලර් පීඩන සහ පරතරය සැකසුම් ස්පර්ශ තිර අතුරුමුහුණත හරහා දර්ශනය වන අතර වෙනස් කළ හැකිය.

9)විවිධ අංශු ප්‍රමාණයන් ලබා ගැනීම සඳහා කැටිති ඒකකය එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකි තිර පිළිගනී.

10)ඉස්කුරුප්පු පෝෂක සහ රෝලර් අතර වේග අනුපාතය සකස් කිරීම අංශු ඝණකම සහ දෘඪතාව/ඝනත්වය වෙනස් කරයි.

11)විශේෂාංග අතර පරාමිති පෙරසිටුවීම්, මුරපද ආරක්ෂාව, දෝෂ අනතුරු ඇඟවීම් සහ උපකාරක මෙනු ඇතුළත් වේ.

12)අද්විතීය කැන්ටිලිවර් සැලසුමක් සහිත තිරස් ඉස්කුරුප්පු පෝෂකය ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව පුළුල් කරන අතර අස්වැන්න වැඩි දියුණු කරයි..

13)සැකසීමේදී උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම නිසා සිදුවන ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග වෙනස්වීම් ජල සිසිලන රෝලර් මගින් වළක්වයි..

14)ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සඳහා දැඩි කරන ලද මතුපිටක් සහිත විශේෂිත මල නොබැඳෙන වානේ වලින් රෝලර් නිෂ්පාදනය කෙරේ.

15)සම්පූර්ණ මල නොබැඳෙන වානේ ඉදිකිරීම් (ස්පර්ශක කොටස් සඳහා 316L, තීරණාත්මක ප්‍රදේශ සඳහා 630) ඖෂධ GMP අවශ්‍යතාවලට අනුකූල වේ.

16)පෝෂකය රික්තක පිටාර වරායක් සමඟ නිර්මාණය කර ඇති අතර, එමඟින් ඉස්කුරුප්පුව පෝෂණය කරන විට ද්‍රව්‍යයේ වාතය ඵලදායී ලෙස මුදා හැරිය හැකි අතර එමඟින් පෝෂණය වඩාත් සංයුක්ත වේ. අද්විතීය රික්තක පිටාර පද්ධතිය, උපකරණ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමට හේතු නොවේ.

17)කුඩු සිට කැටිති දක්වා පිරිසිදු හා සංවෘත නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කරන ප්‍රදේශය සම්ප්‍රේෂණ ප්‍රදේශයෙන් වෙන් කර ඇති අතර, දූවිලි හා හරස් දූෂණය ඵලදායී ලෙස වළක්වන අතර, ද්‍රව්‍ය සමඟ ස්පර්ශ වන සියලුම කොටස් විසුරුවා හැර පිරිසිදු කිරීමට පහසුය.